ЧТО СОБОЙ ПРЕДСТАВЛЯЕТ РЕМКОМПЛЕКТ ВАКУУМНОГО НАСОСА

Промышленные вакуумные системы. Вакуумные насосы — принцип работы, основы конструирования, правильное обслуживание

Классически есть более популярные и менее популярные установки, о каких мы и побеседуем дальше. Источник — сайт о вакуумном оборудовании, вакууме и вакуумное технике. Конечно, огромным спросом пользуется оборудование, которое применяется для создания вакуумной упаковки. Ведь её используют не только для лекарственных препаратов, но также и в банковской сфере. Среди данного оборудования намного популярны агрегаты камерного типа. Термоформирующие машины также пользуются популярностью среди предприятий промышленности. Узнать больше про ремкомплект вакуумного насоса вы можете на сайте https://klifex.ua/remkomplekty-vakuumnyh-nasosov/.

Использование промышленного вакуумного оборудования

Отжиг и закалка материалов выполняются при помощи пластинчатых роторных насосов. Пайку материалов, спекание и карбюризацию реализуют винтовыми насосами вакуумного типа. Они все потребляют сравнительно небольшое количество энергии и дают возможность хозяевам цехов сократить затраты на производство и обработку продукции.

Вакуумный станок

Футеровка тиглей вакуумных печей для увеличения их стойкости и защиты от взаимодействия с плавящимся- металлом выполняется из плавленых огнеупорных материалов — электрокорунда, плавленого магнезита и других материалов, спекаемых после набивки с помощью графитового электрода, одновременно служащего шаблоном для набивки тигля. Спекание тигля производится до оплавления стенок тигля и получения гладкой и плотной поверхности.

Плавка сплава и заливка оболочек в вакуумных печах происходит следующим образом: формы при температуре 900— 1000°С после прокалки устанавливаются на стол вакуумной печи, в тигель печи загружается шихта, печь закрывается и герметизируется, включаются индуктор и вакуумные насосы. Откачка воздуха из печи и плавка ведутся параллельно. К моменту расплавления сплава в печи уже достигается требуемый по технологии вакуум. После расплавления и соответствующей выдержки тигель поворачивается, и происходит заливка формы металлом. Для улучшения условий питания отливок желательно, чтобы после заливки, пока в чаше сплав еще находится в жидком состоянии, в печь был подан воздух и создано нормальное атмосферное давление. Практикуют также подачу в печь инертного газа, и в этом случае заливка форм происходит в условиях нормального атмосферного давления.

Применяемый при плавке вакуум колеблется от 0,1—0,4 до 1-Ю-3 мм рТ ст такой вакуум не только предохраняет элементы сплава от окисления, но с помощью добавляемого углерода.

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
Загрузка...

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

itunes snipping tool Adblock
detector